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濟南龍昌自動(dòng)化有限公司基于自控多年經(jīng)驗，編程調試、安全、穩定運行諸多成功經(jīng)驗。對各種生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行，無(wú)人值守智慧化，智能化改造。通過(guò)智能化改造可以實(shí)現以下功能。
1、節能減耗
1）遠程控制，現場(chǎng)無(wú)人值守，人員最省，減員增效，根據工藝要求合理自動(dòng)切換運行達到最佳節能狀態(tài)。
2）通過(guò)綜合采集各控制點(diǎn)工藝參數和室內外環(huán)境參數，根據系統實(shí)際負荷量和末端冷熱源需要，對系統各個(gè)環(huán)節實(shí)現運行能效的全面控制，實(shí)時(shí)跟蹤控制末端設備運行效率。
3）系統在低負荷下高效節能運行和中高負荷下采用不同設備運行組合，在系統設計中對設備進(jìn)行選配運行就成為節能的關(guān)鍵點(diǎn)之一。
2、智慧智能化
1）自學(xué)習自適應控制法。
2）智慧預警和故障處理指導，包括預越限、設備故障、誤操作等類(lèi)型的報警信息和處理指導。(依據生產(chǎn)工藝要求和多年實(shí)際經(jīng)驗完成)
3）智慧使用：指導使用者按照最佳方式操作，非優(yōu)化或異常操作提示警告。
4）對主機的運行周期進(jìn)行優(yōu)化調整，實(shí)現整個(gè)系統能源效率的全面提高。
5）設備自動(dòng)倒替工作，做到設備合理工作搭配。延長(cháng)機組使用壽命。
6）一體化思想，根據工業(yè)需求提前進(jìn)行相關(guān)工業(yè)狀態(tài)調整和準備，而不是出現狀態(tài)再調整準備。狀態(tài)預準備和預退出。
3、簡(jiǎn)單易操作
一鍵啟動(dòng)無(wú)需操作人員頻繁的操作。
4、高效率
1）設備出現故障自動(dòng)切換其他設備不影響工藝的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
2）持續分析優(yōu)化，不斷提高能效。
3）通過(guò)綜合采集各控制點(diǎn)工藝參數和室內外環(huán)境參數，根據系統實(shí)際負荷量和末端冷熱源需要，對系統各個(gè)環(huán)節實(shí)現運行能效的全面控制，實(shí)時(shí)跟蹤控制末端設備運行效率。實(shí)現預估功能。
5、運行穩定性高
雙電源切換和CPU冗余提高了設備運行的穩定性。建議采用雙上位機工作。實(shí)現系統的整體可靠性。
6、運行安全性能高
每個(gè)模擬量輸入、模擬量輸出和通訊都增加安全隔離器，保證了儀表、模塊和設備的安全性能。
7、模塊化
開(kāi)展升級，做成模塊化，既是獨立工作系統，也可成為大系統下的子系統。
8、可視化能源管理
增強上下游協(xié)作統調，植入大節能概念。為實(shí)現整個(gè)廠(chǎng)區實(shí)現智慧化做好準備。
9、容錯功能
系統的編程組態(tài)實(shí)現容錯功能，當操作出現反邏輯時(shí)，系統將不執行該操作指令、并做出提示。以實(shí)現真正意義上的智能化。
我公司的車(chē)間智慧化改造項目現在已經(jīng)在全省包括新華制藥，濰柴動(dòng)力，大王供熱等多個(gè)工廠(chǎng)投產(chǎn)使用多年，經(jīng)核實(shí)驗證，實(shí)現最終節能化、實(shí)用化的智慧車(chē)間。
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